|
|
Ваше положение в марочнике металлов и сплавов: |
|
Стали и сплавы для отливок - Марочник металлов и сплавов |
|
|
Страницы: 1 ... 4 5 6 7 8 9 10 ... 15Переход к странице: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 |
| Сталь 20ГНМФЛ |
для изготовления отливок деталей, производимых предприятиями тяжелого и транспортного машиностроения и предназначенных для эксплуатации в условиях низких температур и высоких скоростей нагружения; сварных конструкций больших сечений, бандажей цементных печей. |
| Сталь 20ГНМЮЛ |
для изготовления отливок различного промышленного назначения. |
| Сталь 20ГНФЛ |
для изготовления отливок деталей, производимых предприятиями тяжелого и транспортного машиностроения и предназначенных для эксплуатации в условиях низких температур и высоких скоростей нагружения. |
| Сталь 20ГСЛ |
для изготовления отливок деталей повышенной прочности; корпусных деталей гидротурбин, работающих при температуре до +450 °С; отливок деталей газовых турбин и осевых компрессоров, работающих при температурах от -40 до +350 °С; деталей паровых стационарных турбин, работающих при температурах до +450 °С; отливок деталей оборудования (арматуры) атомных электростанций, станций теплоснабжения, теплоэлектроцентралей, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок; центробежнолитых труб используемых в качестве комплектующих в составе оборудования металлургической, машиностроительной, стекольной, керамической, добывающей и перерабатывающей нефтехимической промышленности, а также предназначенных для изготовления заготовок и деталей, применяемых в составе изделий авиационной и атомной промышленности. |
| Сталь 20ГСНДМЛ |
для изготовления фасонных отливок сложной формы различных ответственных нагруженных деталей судостроения с толщиной стенки до 130 мм; комплектующих элементов якорных цепей (вертлюгов, скоб), эксплуатирующихся в морской воде под воздействием значительных статических и циклических нагрузок; деталей работающих при низких температурах. |
|
| Сталь 20ГТЛ |
для изготовления ответственных литых деталей автосцепного устройства и тележек грузовых и пассажирских вагонов, электро- и дизельпоездов и локомотивов. |
| Сталь 20ГФЛ (20Г1ФЛ) |
для изготовления рам, балок, корпусов, деталей вагонов и других деталей для различных отраслей машиностроения; для изготовления отливок деталей газовых турбин и осевых компрессоров, работающих при температурах от -50 до +350 °С; ответственных литых деталей автосцепного устройства и тележек грузовых и пассажирских вагонов, электро- и дизельпоездов и локомотивов. |
| Сталь 20ДХЛ |
для производства отливок ответственных нагруженных деталей, к которым предъявляются требования высокой прочности и достаточной вязкости, работающих под действием статических и динамических нагрузок. |
| Сталь 20Л |
для изготовления арматуры, фасонных отливок деталей общего машиностроения, изготовляемых литьем по выплавляемым моделям; деталей сварнолитых конструкций и других деталей, работающих при температуре от -40 до 450 °С; отливок деталей паровых, газовых, гидравлических турбин и компрессоров, работающих при температурах от -40 до +350 °С; отливок 2-й и 3-й групп деталей трубопроводной арматуры и приводных устройств к ней (корпусов патрубков под приварку и для литосварных конструкций) с температурой рабочей среды от -30 до +450 °С без ограничения номинального рабочего давления; литых центров колесных пар локомотивов и моторных вагонов электропоездов и дизель-поездов железных дорог колеи 1520 мм в климатическом исполнении УХЛ; отливок деталей оборудования (арматуры) атомных электростанций, станций теплоснабжения, теплоэлектроцентралей, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок; центробежнолитых труб используемых в качестве комплектующих в составе оборудования металлургической, машиностроительной, стекольной, керамической, добывающей и перерабатывающей нефтехимической промышленности, а также предназначенных для изготовления заготовок и деталей, применяемых в составе изделий авиационной и атомной промышленности. |
| Сталь 20Н3ДМЛ |
для изготовления фасонных крупногабаритных отливок повышенной прочности сложной формы различных ответственных нагруженных деталей судостроения с толщиной стенки до 130 мм; деталей работающих при низких температурах. |
| Сталь 20ФЛ |
для изготовления литых крупногабаритных деталей грузовых вагонов (корпус автосцепки, тяговый хомут, надрессорная балка и боковая рама тележки); литых деталей металлургического и горнодобывающего оборудования; ответственных литых деталей автосцепного устройства и тележек грузовых и пассажирских вагонов, электро- и дизельпоездов и локомотивов. |
| Сталь 20ФТЛ |
для изготовления ответственных литых деталей автосцепного устройства и тележек грузовых вагонов. |
| Сталь 20Х12ВНМФЛ |
для изготовления литых деталей турбин (цилиндров, сопел, диафрагм и арматуры) с рабочей температурой до +600 °С. |
| Сталь 20Х13Л |
для изготовления отливок деталей, подвергающихся ударным нагрузкам (турбинных лопаток, клапанов гидравлических прессов, арматуры крекинг-установок, сегментов сопел, форм для стекла, рам садочных окон, предметов домашнего обихода и др.), а также изделий, подвергающихся действию относительно слабых агрессивных сред (атмосферных осадков, влажного пара, водных растворов солей органических кислот при комнатной температуре); отливок деталей газовых турбин и осевых компрессоров, работающих при температурах до +540 °С; центробежнолитых труб, предназначенных для изготовления змеевиков трубчатых печей установок производства аммиака, водорода, этилена, сероуглерода и др., работающих в интервале температур 760-1060 °С и давлении до 3,92 МПа (40 кгс/см2); отливок деталей оборудования (арматуры) атомных электростанций, станций теплоснабжения, теплоэлектроцентралей, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок; отливок по выплавляемым моделям для авиастроения I группы - нагруженных деталей с определенными требованиями по плотности и механическим свойствам: высоконагруженных кронштейнов, герметичных корпусов приборов, рам гироскопов, стабилизаторов и т.д. и II группы - ненагруженных и малонагруженных деталей: колец, фланцев, соединительных деталей, негерметичных корпусов приборов и т.д. |
| Сталь 20Х20Н14С2Л |
для изготовления отливок деталей печных конвейеров, шнеков для цементации и других деталей, работающих при высоких температурах в нагруженном состоянии. |
|
|
| Сталь 20Х21Н46В8Л |
для изготовления отливок деталей авиационных двигателей; рабочих и сопловых лопаток газовых турбин. |
| Сталь 20Х21Н46В8РЛ |
для изготовления отливок деталей двигателей авиационной промышленности (рабочих и сопловых лопаток газовых турбин и других деталей). |
| Сталь 20Х25Н19С2Л (15Х25Н19С2Л) |
для изготовления отливок деталей, работающих при высоких температурах в сильно нагруженном состоянии (реторт для отжига, деталей термических печей и ящиков для цементации); центробежнолитых труб используемых в качестве комплектующих в составе оборудования металлургической, машиностроительной, стекольной, керамической, добывающей и перерабатывающей нефтехимической промышленности, а также предназначенных для изготовления заготовок и деталей, применяемых в составе изделий авиационной и атомной промышленности. |
| Сталь 20Х3МВФЛ (ЭИ415Л) |
для изготовления отливок деталей газовых турбин и осевых компрессоров, работающих при температурах до +560 °С. |
| Сталь 20Х5МЛ |
для изготовления 1-й, 2-й и 3-й групп отливок деталей арматуры нефтеперерабатывающих установок, работающих при температурах рабочей среды от -40 до +650 °С без ограничения номинального рабочего давления; печных двойников, корпусов насосов и других деталей, работающих в горячих нефтяных средах содержащих сернистые соединения под давлением при температуре до +550 °С; отливок деталей трубопроводной арматуры и приводных устройств к ней; для изготовления труб центробежнолитых, предназначенных для изготовления змеевиков трубчатых печей установок производства аммиака, водорода, этилена, сероуглерода и др., работающих в интервале температур 760-1060 °С и давлении до 3,92 МПа (40 кгс/см2). |
|
Страницы: 1 ... 4 5 6 7 8 9 10 ... 15Переход к странице: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 |
|
| Поиск по металлам и сплавам |
|
| Таблица химических элементов |
 |
1 H
водород |
|
2 He
гелий |
3 Li
литий |
4 Be
бериллий |
5 B
бор |
6 С
углерод |
7 N
азот |
8 O
кислород |
9 F
фтор |
10 Ne
неон |
11 Na
натрий |
12 Mg
магний |
13 Al
алюминий |
14 Si
кремний |
15 P
фосфор |
16 S
сера |
17 Cl
хлор |
18 Ar
аргон |
19 K
калий |
20 Ca
кальций |
21 Sc
скандий |
22 Ti
титан |
23 V
ванадий |
24 Cr
хром |
25 Mn
марганец |
26 Fe
железо |
27 Co
кобальт |
28 Ni
никель |
29 Cu
медь |
30 Zn
цинк |
31 Ga
галлий |
32 Ge
германий |
33 As
мышьяк |
34 Se
селен |
35 Br
бром |
36 Kr
криптон |
37 Rb
рубидий |
38 Sr
стронций |
39 Y
иттрий |
40 Zr
цирконий |
41 Nb
ниобий |
42 Mo
молибден |
43 Tc
технеций |
44 Ru
рутений |
45 Rh
родий |
46 Pd
палладий |
47 Ag
серебро |
48 Cd
кадмий |
49 In
индий |
50 Sn
олово |
51 Sb
сурьма |
52 Te
теллур |
53 I
иод |
54 Xe
ксенон |
55 Cs
цезий |
56 Ba
барий |
57 La
лантан* |
72 Hf
гафний |
73 Ta
тантал |
74 W
вольфрам |
75 Re
рений |
76 Os
осмий |
77 Ir
иридий |
78 Pt
платина |
79 Au
золото |
80 Hg
ртуть |
81 Tl
таллий |
82 Pb
свинец |
83 Bi
висмут |
84 Po
полоний |
85 At
астат |
86 Rn
радон |
87 Fr
франций |
88 Ra
радий |
89 Ac
актиний** |
104 Rf
резерфордий |
105 Db
дубний |
106 Sg
сиборгий |
107 Bh
борий |
108 Hs
хассий |
109 Mt
мейтнерий |
110 Ds
дармштадтий |
| Авторизоваться в системе: |
|
|
|
